shapka_lev.jpg
shapka_prav.jpg
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Продукция продается по
ОПТОВЫМ ЦЕНАМ
Все консультации и помощь в подборе фильтров
















Пластинчато-роторные насосы - Справочная информация

Что нужно знать о пластинчато-роторных насосах?

Пластинчато-роторные насосы необходимы для получения глубокого вакуума. Они используются для откачивания герметичных объёмов воздуха, нетоксичных газов или паров, прошедших предварительную очистку. Сфера применения широка – от химической до электронной промышленности.

Ротационные насосы могут устанавливаться как самостоятельно (для получения низкого/среднего вакуума), так и в качестве установок предварительного разряжения в системе высоковакуумных насосов.

Маслозаполненные модели устройств бывают одноступенчатого или двухступенчатого типа. Первые позволяют достичь от 10 до 2000 Па. А вторые – до 0,05 Па. Создаваемый вакуум задействуется во многих промышленных задачах. При этом производительность колеблется в пределах от 2 до 1500 м3/час.

Безмасляные вакуумные насосы относятся к отдельной категории. Для них характерно создание вакуума меньшей глубины (от 80 до 400 мбар), а также меньший срок эксплуатации лопаток. Детальное описание можно читать здесь.

Устройство

Вакуумный насос состоит из корпуса, внутри которого вращается ротор с пазами продольного типа. Там установлены специальные чугунные или металлические лопатки.

Устройство пластинчато-роторного насоса


Рисунок 1. Устройство пластинчато-роторного насоса.


Виды пластинчато-роторных насосов

Самый эффективный критерий, по которому следует классифицировать вакуумные насосы – это характер использования масла. Сегодня специалисты различают:

1.    Маслозаполненные насосы с масляным сепаратором. Данные изделия имеют 1 рабочую ступень, позволяют достигать глубины вакуума в 10 Па (0,1 мбар). Представленный тип устройств считается универсальным и используется, как правило, на упаковочных механизмах, прессах и пр. Наличие сепаратора позволяет отделять конденсат и капли масла, получая на 99,9% чистый воздух. К таким пластинчато-роторным установкам относятся модели: Becker U, DVP L, Busch R5,

2.    Насосы с масляным уплотнением без сепаратора. Они имеют 1 или 2 рабочие ступени, позволяют достигать глубины вакуума до 0,5 Па. Вместе с ними ставят внешние масляные фильтры, т.к. из-за отсутствия сепаратора на выходе получается большой масляный выхлоп. Эти насосы могут быть задействованы в качестве форвакуумных установок или же монтироваться в системах кондиционирования, лабораториях. К таким устройствам относятся модели: DVP D, НВР,  Leybold Trivac.

3.    Сухие вакуумные насосы. Они обеспечивают абсолютно безмасляный выхлоп, однако позволяют получить вакуум малой глубины – от 90 до 400 мбар. 


Принцип работы вакуумного насоса

1.    В процессе вращения ротора лопатки под действием центробежной силы прижимаются к стенкам корпуса камеры. В процессе они уплотняются за счёт масла. Пластины разделяют пространство в камере на отдельные ячейки (отсеки).

2.    На угле вращения ротора, при котором объем отсеков возрастает, лопатки соединяются с патрубком, в результате чего происходит всасывание.

3.    После чего ячейки отходят от патрубка, уменьшая объём. В итоге происходит сжатие откачиваемой среды.  

4.    При достижении определённого угла вращения ротора отсеки соединяются с нагнетательным патрубком, куда выбрасывается откачиваемая среда.

5.    В нижней части корпуса насоса, а также торцевых крышках расположен ряд отверстий. Их роль состоит в уменьшении влияния на результативность установки переноса газа со стороны нагнетания на сторону всасывания.

6.    По этим отверстиям сжатый воздух/газ из защемлённого объема перепускается в рабочую ячейку по кольцевым клапанам. В ячейке начинается процесс сжатия.

7.    Затем в отсек подаётся масло с целью уплотнения и смазки трущихся деталей. 

Принцип сжатия воздуха в пластинчато-роторном вакуумном насосе.


Рисунок 2. Принцип сжатия воздуха в пластинчато-роторном вакуумном насосе.

Принцип работы безмасляных насосов такой же, за исключением того, что сухие насосы работают без применения масла. Как правило, эти устройства используются там, где требуется неглубокий вакуум (100-200 мбар).

Роль масла в рабочем процессе

Масло в вакуумном насосе выполняет несколько функций. Оно служит для смазки трущихся деталей, заполняет пространство под выпускным клапаном, а также зазоры между входом и выходом. Рабочая жидкость герметизирует зазоры между графитовыми лопатками и рабочей камерой насоса. А также обеспечивает температурное равновесие за счёт процесса теплообмена.

Внутреннее устройство пластинчато-роторного вакуумного насоса


Изображение 4. Внутреннее устройство пластинчато-роторного вакуумного насоса на примере Busch R5.

Принцип действия:

1.    Вакуумное масло поступает из резервуара в камеру пластинчато-роторного насоса, где соединяется с откачиваемым воздухом. После этого сжатый воздушно-масляный поток покидает камеру и попадает в масляный резервуар.

2.    Воздух устремляется вверх – в сепаратор, а тяжеловесное масло стекает в резервуар. Во влагомаслоотделителе воздух целиком очищается.

3.    Малый объём масла, отделённый во время работы сепаратора, подаётся на впуск по отдельному шлангу.


Специалисты NEW FILTER подберут оптимальный фильтр для насоса под ваши нужды.

  G Analytics
разработка сайта веб студия
x
Если не перезвоним
за 10 мин. скидка 10%