Главная → Подготовка сжатого воздуха → Фильтры → Сепараторы
Холодильные осушители сжатого воздуха от NEW FILTER
Рефрижераторный осушитель применяется в пневматических системах подготовки сжатого воздуха, где температура рабочей среды после осушителя не будет ниже показателя точки росы +3°C.
На практике это означает, что если пневмосистема находится в отапливаемом помещении, с температурой воздуха не ниже +5°С, то холодильные осушители обеспечат отсутствие конденсата в полученном сжатом воздухе.
Узнайте самые интересные предложения!
Принцип действия рефрижераторного осушителя
Конструкция холодильного осушителя сжатого воздуха - это трёхпоточный теплообменник, где действует принудительное охлаждение воздухом от вентиляторов, собранных по схеме "труба в трубе". 
Весь механизм монтируется на открытой площадке. Особое строение теплообменника гарантирует слаженную и стабильную работу при любых изменениях климатических условий.
Процесс охлаждения сжатого воздуха происходит с выделением конденсата, который автоматически отделяется. В результате происходит нагрев осушенной воздушной среды перед её попаданием в магистраль пневмосистемы.
Точка росы - параметр непостоянный, который будет варьироваться в зависимости от температуры входящего воздуха и окружающей среды. Обычно показатель составляет +3°C.
Но для конкретных условий (протяженная магистральная пневмосеть на предприятии, повышенные требования потребителей) после холодильного агрегата разрешается установка осушителей глубокой осушки.
Схема построения пневмосети
Положение осушителя в системе распределения сжатого воздуха зависит от способа использования этого воздуха (см. чертёж для монтажа оборудования).
|
|
Элементы на схеме:
1. Воздушный компрессор
2. Концевой охладитель
3. Центробежный сепаратор
4. Ресивер
5. Магистральный фильтр
6. Рефрижераторный осушитель
7. By-pass вентиль |
A) Осушитель должен быть установлен после ресивера в том случае, когда потребления сжатого воздуха потребителем не превышает максимальную производительность компрессора (такой тип установки встречается наиболее часто). В данном случае ресивер сглаживает пульсации сжатого воздуха, возникающие при работе воздушного компрессора, и позволяет обеспечить плавную работу компрессора.
B) Осушитель должен быть установлен перед ресивером в том случае, когда потребления сжатого воздуха потребителем эпизодически может превышает максимальную производительность компрессора.
Рефрижераторные осушители компании «MTA»
Компания «MTA» – это итальянский холдинг,
который лидирует в мире по выпуску высокотехнологичных рефрижераторных
осушителей сжатого воздуха. Основная деятельность компании -
изготовление промышленных установок, цена на которые наиболее конкурентна
в сегменте, а также охладителей жидкости (чиллеров).
Обширный ассортимент и разносторонность
представленного оборудования полностью удовлетворяют всевозрастающему
спросу современного производства, а также позволяют значительно
сократить энергозатраты и улучшить качество подготовки сжатого воздуха.
На рынке Украины промышленные осушители от
«MTA» представлены двумя направлениями – осушители рефрижераторного и
адсорбционного типов. Эксплуатационные параметры не имеют аналогов на
территории Украины.
Ассортимент рефрижераторных осушителей для заказа
В осушителях версии DryPower, как и в стандартных компрессорах сжатого воздуха, для увеличения эффективности применяется сразу два теплообменника: воздух-хладагент и воздух-воздух. Теплообменники в модельном ряде DryPower представляют собой комплекс сразу нескольких теплообменников, которые называются DRYMODULE.
DRYMODULE - это пластинчато-трубный теплообменник, который состоит из медных труб и пластин. Он представляет собой цельный модуль, совмещающий в своей структуре воздухо-воздушный теплообменник, служащий для предварительного охлаждения, секцию сепарации влаги и воздухо-фреоновый теплообменник, который отвечает за окончательное охлаждение
Контролер TDC осушителя сжатого воздуха
Все осушители сжатого воздуха оснащены современными контролерами TDC. Данное устройство позволяет выполнить сразу несколько функций:
1. Контроль точки росы и тепломассы.
2. Предотвращение падения температуры сжатого воздуха ниже 0С при которой возможно замерзание теплообменника и конденсатоотводчика.
3. Полный мониторинг работы осушителя и мониторинг показателей (три датчика, пять входных показателей).
4. Мониторинг слива конденсата и его программирование (временной или количественный).
5. Регулировка времени открытия клапана сброса конденсата
Почему выбирают нас?
.................
Узнайте самые интересные предложения!
